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中空板-中空板周转箱-鲁达包装 ：

PP中空板作为非常重要的板材材料之一，用途非常广泛。很多的板材在低温的天气中都非常容易发生脆断的现象。那么pp中空板材会在低温下发生脆断吗？

PP中空板板材拥有非常好的耐寒性，中空板批发，一般在PP板材即便在寒冷的天气也不会出现脆断的现象。由于PP中空板板材的塑形要远远比其它的板材要高很多，因此，在寒冷的天气，并不会因为板材中晶体出现冻住的情况，从而造成PP中空板板材发生脆断。而且PP中空板板材的强度和硬度也相对较高，  因此，在低温天气的情况下，PP中空板板材也可以非常好的进行使用。pp中空板除了能够在低温的环境中能正常使用还拥有下面的优点。

1.防静电导电阻燃 采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。

2.良好的力学性能 塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。

3.质轻节材 塑料中空板力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。

4.化学性能稳定 塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。由于塑料中空板的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。

PP中空板常见的类型是PP/PE/PC中空板，他们都是通过聚乙烯原料混合干燥剂和色母等原料经过中空板生产线挤压成型。

PP中空板是应用较为广泛的一类，他的厚度一般为2~8mm，具有稳定的化学和物理属性，我们生产的PP中空板可以根据客户要求改变生产工艺，使中空板具有防静电，导电，阻燃等物理特性，并且颜色众多可以定制。

PP中空板的原材料都是无毒无味的，因而由PP中空板制成的容器，周转箱等产品也都是无毒无味的可以放心使用。PP中空板都是在200度以上的高温中成型加工的，因而日常使用足够应付各种高温情况，使用过后完全可以高温消毒后重复使用。中空板周转箱在现代化的企业生产中也担当者重要角色，特别是在一些无尘精密加工车间，由于其在使用过程中不会产生灰尘，中空板周转箱，且使用寿命长，传统纸箱的10倍以上，且PP中空板材质轻，韧性好，尺寸灵活，生产成本相对于注塑周转箱有很大优势，所以现在大有取代传统纸箱和注塑周转箱的势头。

pp中空板产品保养要则

中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，中空板，另一种是热挤压和冷压成型。

1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。

其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，批发中空板，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。

2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少，能耗低，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。